檢查空壓機(jī)油位是否正常。如果油位過(guò)低，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充機(jī)油。但是，油位不應(yīng)過(guò)高，并應(yīng)在油位計(jì)的限制范圍內(nèi)；
打開空壓機(jī)下端的排水口，排出機(jī)內(nèi)污物；
調(diào)整工作壓力范圍。一般來(lái)說(shuō)阿特拉斯空壓機(jī)的正常工作壓力范圍為4-8個(gè)大氣壓，即當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力小于4個(gè)大氣壓時(shí)，空壓機(jī)啟動(dòng)當(dāng)達(dá)到8個(gè)大常壓時(shí)，空壓縮機(jī)停止運(yùn)行；
轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，是否有抱軸故障，防護(hù)網(wǎng)是否安全；檢查空氣壓縮機(jī)的供氣控制閥。
首先打開供氣閥，接通電源，使空壓機(jī)工作?？諌簷C(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意的機(jī)電問(wèn)題：
1、在操作吹瓶空氣壓縮機(jī)之前，應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1.檢查電機(jī)溫度是否正常，所有電表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.檢查各部件運(yùn)行聲音是否正常。
3.檢查吸入閥蓋是否發(fā)熱，閥門聲音是否正常。
4.吹瓶空壓機(jī)的安全保護(hù)裝置是否可靠。
2、在任何情況下都不得啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)?？蛰d運(yùn)行正常后，空氣壓縮機(jī)應(yīng)逐漸投入負(fù)載運(yùn)行。
3、吹瓶空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，正常運(yùn)行后，應(yīng)注意各種儀表的讀數(shù)，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。4、 在吹瓶空氣壓縮機(jī)運(yùn)行期間，還應(yīng)檢查以下條件：
5、空壓機(jī)運(yùn)行2小時(shí)后，油水分離器、中冷器、后冷器中的油水排放一次，儲(chǔ)氣罐中的油水每班排放一次。
6、如果在空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，找出原因并排除。
1.切斷潤(rùn)滑油或冷卻水。
2.水溫突然上升或下降。
3.排氣壓力突然升高，安全閥失效。
4.負(fù)載突然超過(guò)正常值。
5.異常機(jī)械噪音。
6.電機(jī)或電氣設(shè)備異常。
6.電機(jī)或電氣設(shè)備異常。
7、 吹瓶空氣壓縮機(jī)運(yùn)行后，停機(jī)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
8、 如果因最終電源故障而停機(jī)，電機(jī)應(yīng)恢復(fù)至啟動(dòng)位置，以防止因啟動(dòng)控制器故障而發(fā)生事故。
9、 吹瓶空氣壓縮機(jī)電機(jī)部分的操作應(yīng)符合電機(jī)的相關(guān)規(guī)定。
10、空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行功率部分應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)的相關(guān)規(guī)定。
11、當(dāng)吹瓶空氣壓縮機(jī)停止10天以上時(shí)，應(yīng)向摩擦面注入足夠的潤(rùn)滑油。當(dāng)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月以便長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，除排出油和水、拆除所有進(jìn)氣門和排氣門并將其吹干外，還應(yīng)擦拭氣缸后視鏡、活塞頂面、曲軸表面和所有非配合面，并進(jìn)行油封。油封后，應(yīng)使用蓋子防止?jié)駳夂突覊m進(jìn)入。
12、在每次牽引移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)之前，仔細(xì)檢查移動(dòng)裝置是否完好并緊固。牽引速度一般不超過(guò)20km/h。
13、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)符合鐵道部關(guān)于壓縮儲(chǔ)氣罐安全技術(shù)的要求。
14、空氣壓縮機(jī)的空氣過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常清潔并保持暢通，以減少不必要的功率損失。
15、空壓機(jī)在進(jìn)行噴砂除銹等粉塵作業(yè)時(shí)，應(yīng)與噴砂現(xiàn)場(chǎng)保持一定距離，并采取相應(yīng)的防塵措施。