KAISHAN螺桿真空泵是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的，在使用的過程中，難免會發(fā)生磨損的問題，下面就給大家介紹一下設(shè)備出現(xiàn)磨損的原因：
一、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加速螺桿和機(jī)筒的磨損。
二、溫度范圍
1、每種都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。
3、在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。
三、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)：
1、由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其它填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
2、在注塑塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。
3、無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
四、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：
1、螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。
2、由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。
3、結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降，這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
五、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是螺桿真空泵一種非常規(guī)事故損壞。
螺桿真空泵有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠等特點(diǎn)，再好的設(shè)備如果不及時(shí)的預(yù)防和保養(yǎng)，依然是無濟(jì)于事的，就像出現(xiàn)磨損情況嚴(yán)重的不及時(shí)的處理，是會影響設(shè)備的使用的。